اقدامات فنی ایمنی و روش نگهداری ماشین پرس دقیق

دستگاه پرس دقیق

ابزار ایمنی دست. استفاده از ابزار ایمنی دستی می تواند از حوادث ناشی از طراحی نامناسب قالب های مهر زنی و خرابی های ناگهانی تجهیزات جلوگیری کند.

ابزار ایمنی متداول شامل انبردست الاستیک، انبردست تخصصی، مکنده مغناطیسی، پنس، انبردست، قلاب و غیره است.

اقدامات حفاظتی برای مهر زنی قالب. از جمله راه اندازی محافظ در اطراف قالب و بهبود ساختار قالب. بهبود ناحیه خطرناک ابزار مهر زنی و گسترش فضای ایمنی. یک دستگاه تخلیه مکانیکی راه اندازی کنید. با فرض عدم تأثیرگذاری بر استحکام و کیفیت محصول قالب‌های مهر زنی، قالب‌های تک فرآیند اصلی با مواد مختلف تغذیه دستی برای بهبود ایمنی بهبود می‌یابند.

تنظیم دستگاه های حفاظت ایمنی بر روی تجهیزات مهر زنی و قالب های مهر زنی یا استفاده از ابزار دستی با شدت کار کم و استفاده راحت و انعطاف پذیر نیز اقدامات موثری برای تحقق حفاظت ایمنی در مناطق وسیعی از عملیات مهر زنی در شرایط فعلی است.

وسایل حفاظتی برای تجهیزات مهر زنی. انواع مختلفی از وسایل حفاظتی برای مهر زنی تجهیزات وجود دارد که با توجه به ساختار آنها می توان آنها را به مکانیکی، دکمه ای، فوتوالکتریک، القایی و ... تقسیم کرد.

دستگاه فوتوالکتریک از مجموعه ای از محافظ های فوتوالکتریک و یک دستگاه مکانیکی تشکیل شده است. هنگامی که دست اپراتور وارد منطقه قالب مهر زنی می شود، پرتو نور مسدود می شود و سیگنال الکتریکی منتشر می شود، در نتیجه به هدف توقف حرکت لغزنده پرس و جلوگیری از پایین آمدن آن، تضمین ایمنی اپراتور دست می یابد. به دلیل استفاده راحت از وسایل حفاظت فوتوالکتریک، تداخل کمی با عملیات دارند و به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند.

نقش کلاچ پرس را نمی توان نادیده گرفت، که مشخص می کند نگهداری آن در استفاده روزانه ضروری است. در اینجا تکنسین های حرفه ای پرس QIAOSEN نگهداری کلاچ را در دو نکته توضیح می دهند:

(1) دلیل و ضرورت تنظیم: پس از اینکه دستگاه پرس برای مدت طولانی کار کرد، لنت های ترمز ممکن است فرسوده و پاره شوند که می تواند بر زمان ترمز و زاویه ترمز تأثیر بگذارد و باعث ایجاد خطا در هماهنگ سازی بین ترمز و کلاچ شود. در این زمان باید تنظیمات انجام شود.

(2) روش تشخیص مناسب برای ترخیص کلاچ/ترمز:

الف. لغزنده پرس را در موقعیت نقطه مرده پایینی قرار دهید و دکمه توقف اصلی موتور را فشار دهید تا فلایویل ثابت بماند (منبع تغذیه اصلی هنوز در حالت NO است).

ب. لنت ترمز را به سمت چرخ فلایویل دستگاه پرس فشار دهید تا شکاف بین کلاچ/ترمز آشکار شود و اندازه شکاف را با ضخامت سنج اندازه گیری کنید (فاصله معمولی بین کلاچ/ترمز 1.5-2 میلی متر است).

ج. اگر شکاف بیش از این باشد، شیم های اضافی برای تنظیم باید اضافه شود (شکاف اندازه گیری شده منهای 1.5 (mm) = افزایش ضخامت شیم).