روش ترمز پرس مکانیکی پنوماتیک یک کلاچ پنوماتیکی است که عمدتاً برای قدرت مهر زنی استفاده می شود. از موتور الکتریکی که چرخ فلایو را به حرکت در می آورد، میل لنگ را به حرکت در می آورد و ضربه ایجاد می کند. ماشینهای پرس معمولی از روشهای ترمز سنتی استفاده میکنند که معمولاً به عنوان ترمزهای نوع کلید مکانیکی شناخته میشوند، که عمدتاً از موتوری که چرخ فلایو را به حرکت در میآورد، نیروی کوبشی تولید میکند که میل لنگ را برای تولید ضربه به حرکت در میآورد. پانچ معمولی که به عنوان پرس نیز شناخته می شود، یک روش پردازش مکانیکی سنتی در فرآیند مهر زنی است.
1. در مقایسه با پرس های سنتی، پرس های مکانیکی پنوماتیک عملکرد ایمنی بالاتری دارند.
2. دستگاه های پرس پنوماتیک دقت بالاتری نسبت به پرس های سنتی دارند. قالب های مهر زنی بالا و پایین نسبت به پرس های سنتی راحت تر هستند.
3. در مقایسه با پرس های پنوماتیک، آنها سریعتر هستند. پرس های مکانیکی پنوماتیک دارای سیلندرهایی هستند که نیاز به هوا دارند، در حالی که پرس های سنتی نیازی به هوا ندارند.
4. پرس های بادی گران تر از پرس های سنتی هستند.
پرس پنوماتیک از گاز پرفشار تولید شده توسط کمپرسور برای انتقال گاز فشرده به شیر برقی از طریق یک خط لوله استفاده می کند. عملکرد شیر برقی توسط یک سوئیچ پایی کنترل می شود تا عملکرد و برگشت سیلندر را کنترل کند و در نتیجه به هدف پانچ دست می یابد.
اصل فناوری پرس پنوماتیک: هوای فشرده را می توان در یک مخزن ذخیره هوا ذخیره کرد و در هر زمان می توان از آن استفاده کرد، بنابراین هیچ اتلاف انرژی ناشی از بیکاری موتور وجود ندارد. با استفاده از سیلندرها به عنوان اجزای کار و شیرهای برقی به عنوان اجزای کنترلی، این دستگاه دارای ساختار ساده تر، میزان خرابی پایین، ایمنی بالا، تعمیر و نگهداری ساده، هزینه های نگهداری کمتر و راندمان تولید بالا است. استفاده از منبع تغذیه 220 ولت برای کنترل شیر برقی ساده و راحت است.
مشخصات مکانیکی پرس پنوماتیک:
1. ساخته شده از چدن با استحکام بالا، استرس برای اطمینان از دقت طولانی مدت کاهش می یابد.
2. پشتیبانی شده توسط دو ستون راهنما با فاصله مرکزی بزرگ شده، صلبیت و دقت ستون های راهنما در جهت بار خارج از مرکز و بار لغزنده بسیار عالی است.
3. روش هدایت استفاده از ستون های دوتایی به عنوان راهنما است، طول را تا موقعیت خط مواد گسترش می دهد و مستقیماً نیروی افقی را در حین پردازش می پذیرد و به پردازش با سرعت و دقت بالا دست می یابد.
4. با استفاده از فناوری پیشرفته تبدیل فرکانس دیجیتال در جهان، موقعیت های مختلف برای اطمینان از کیفیت محصول بر روی صفحه نمایش منعکس می شود. علاوه بر این، هنگام بروز خطا، این محتوا برای نگهداری آسان بیان می شود.
5. برای کاهش تغییرات پایدار در حین کار با سرعت بالا، یک سیستم خنک کننده اجباری پیکربندی شده است.
زمان ارسال: آوریل-17-2023